додому > Про нас >Основний серійний продукт

Основний серійний продукт

Наша основна серійна продукція наступна:


колонка

Дистиляційні колони, Екстракційні колони (вежі)


Дистиляційна башта (колона), дистиляційна башта (колона)


Упаковка дистиляційної колони, екстракційна вежа


Витяжна вежа


Дистиляційна колона (вежа)це тип пристрою, який забезпечує тісний контакт пари та рідини всередині дистиляційної колони. Легкі компоненти (низькокипляча речовина) у рідкій фазі переходять у газову фазу, а важкі компоненти (висококипяча речовина) у газовій фазі переходять у рідку фазу завдяки тому факту, що кожен компонент у суміші має різну леткість, тобто тиск парів кожного компонента різний при однаковій температурі, щоб досягти мети розділення. Дистиляційна колона (башта) також є пристроєм для перенесення тепла та середовища, який широко використовується в нафтохімічному виробництві.


Обладнання, що використовується в процесі дистиляції, називається дистиляційною колоною ï¼баштою), яку можна розділити на дві категорії:

â  пластинчаста вежа, у якій дві фази газ-рідина, як правило, здійснюють численні протитечійні контакти, а дві фази газ-рідина на кожній пластині, як правило, створюють перехресний потік.

â¡ Насадкова колона (вежа), дві фази газ-рідина знаходяться в постійному протитечійному контакті.


Загальна дистиляційна установка складається з корпусу дистиляційної колони (башти), конденсатора, флегмового бака, ребойлера та іншого обладнання. Корм надходить у башту з певної секції лотка в ректифікаційній колоні (башті), яка називається живильною тарілкою. Завантажувальна пластина ділить дистиляційну башту на дві секції, верхня частина живильної пластини називається секцією тонкої дистиляції, а нижня частина живильної пластини називається секцією відпарювання.


Екстракційні колони

Екстракція є однією з важливих агрегатних операцій для розділення та очищення речовин. Це одинична операція для розділення компонентів із використанням різниці розчинності кожного компонента в суміші в доданому розчиннику. Під час операції рідинно-рідинної екстракції в колоні (башті) протитечійно течуть два типи рідини, одна з яких є дисперсною фазою, а інша - рідиною безперервної фази у вигляді крапель рідини. Концентрація двох рідких фаз постійно змінюється в різній формі в обладнанні, і поділ між двома рідкими фазами здійснюється на обох кінцях колони (вежі) через різницю в густині. Якщо легка фаза є дисперсною фазою, межа розділу фаз з’являється у верхній частині колони (вежі); в іншому випадку межа розділу фаз з’являється в нижній частині колони (вежі).

1. Верхня голова

2. Двигун і редуктор

3. Розетка світлої композиції

4. Вхід світлої композиції

5. Вхід важкого складу

6. Спідниця

7. Розетка важкого складу

8. Фіксоване кільце

9. Циліндр

10.Обертовий диск

11. Вал перемішування

12. Лаз

13. Рідинний манометр

14.Піджак


Теплообмінник

Трубчастий теплообмінник (кожухотрубний теплообмінник)

Принцип роботи кожухотрубного теплообмінника

Кожухотрубний теплообмінник також називають трубчастим теплообмінником. Це міжстінковий теплообмінник, поверхнею теплообміну якого є стінка пучка труб, укладена в оболонку. Цей тип теплообмінника має просту конструкцію, надійну роботу, може бути виготовлений з різних конструкційних матеріалів (в основному металу), і може використовуватися при високій температурі і високому тиску. На даний момент це найбільш поширений тип теплообмінника.

Кожухотрубний теплообмінник відноситься до міжстінних. Канал рідини, утворений всередині теплообмінної трубки, називається стороною труби, а канал рідини, утворений поза теплообмінною трубкою, називається стороною оболонки. Коли сторона труби та сторона оболонки проходять через два різні типи рідин з різними температурами відповідно, відносно високотемпературна рідина проходить через стінку теплообмінної труби для передачі тепла рідині з відносно низькою температурою, рідина з відносно високою температурою охолоджується, а рідина з відносно низькою температурою нагрівається, таким чином досягаючи мети процесу теплообміну двох рідин.


Спіральний пластинчастий теплообмінник

Будова та характеристики спірального пластинчастого теплообмінника

1. Обладнання складається з двох прокатних плит, які утворюють два рівних спіральних канали. Два середовища теплопередачі можуть здійснювати повний протитечійний потік, це може значно посилити ефект теплопередачі. Навіть якщо два середовища з невеликою різницею температур можуть досягти ідеального ефекту теплопередачі.

2. Насадка на оболонці має тангенціальну структуру з малим опором потоку. Оскільки кривизна спірального каналу рівномірна, потік рідини в обладнанні не має раптового повороту, а загальний опір обмежений, тому проектну швидкість потоку можна збільшити, щоб забезпечити високу тепловіддачу.

3. Торцева поверхня спірального каналу нерозбірного спірального пластинчастого теплообмінника типу I ущільнена зварюванням, тому він має високі показники ущільнення.

4. Принцип конструкції знімного спірального пластинчастого теплообмінника типу II в основному такий самий, як і нерозбірного теплообмінника, але один із каналів можна розібрати для очищення, особливо підходить для теплообміну з в’язкою та осадженою рідиною.

5. Принцип конструкції знімного спірального пластинчастого теплообмінника типу III в основному такий самий, як і нерозбірного теплообмінника, але його два канали можна розібрати для очищення, з широким спектром застосувань.

6. Якщо один пристрій не може задовольнити ефект використання, можна використовувати більше пристроїв у комбінації, але комбінація повинна відповідати таким вимогам: паралельна комбінація, послідовна комбінація, а обладнання та рознос каналів однакові. Гібридна комбінація: один канал паралельно і один канал послідовно.

Нерозбірний спіральний пластинчастий теплообмінник


Промислові випарники

Протерті плівкові випарники


принцип роботи

Плівковий випарник Wiped — це новий тип високоефективного випарника, який можна змусити утворювати плівку через ротаційну плівкову лопатку та текти на високій швидкості, з високою ефективністю теплопередачі та коротким часом утримування (приблизно 10~50 секунд), і може використовуватися для випаровування спадаючої плівки в умовах вакууму. Він складається з одного або кількох циліндрів з нагріванням сорочки та обертового леза плівки всередині циліндра. . Обертова лопатка безперервно витирає сировину, надаючи рівномірну рідку плівку на поверхні нагріву та рухається вниз; У цій обробці компоненти з низькою температурою кипіння випаровуються, а залишок виводиться з нижньої частини випарника.


Багатофункціональний випарник


Реактори





We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept