Промисловий відцентровий випарник із протертою плівкою

Плівкові випарники знайшли широке застосування в промисловості. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. часто вимагається розробити таке обладнання, яке може досягти таких ефектів, як випаровування, промисловий відцентровий лопатевий випарник із протертою плівкою, концентрація, дегазація, знебарвлення, дезодорація, сушіння та реакція оброблених матеріалів. У той же час, матеріали мають спеціальні фізичні або хімічні властивості, такі як термочутливість, в'язкість, кристалізація, коксування, утворення накипу та інші характеристики в поєднанні з вимогами до концентрації. Випарник із протертою плівкою є пристроєм, який відповідає цим умовам обмеження та широко використовується та досягає хороших результатів обробки.

Принцип роботи промислового відцентрового випарника з протертою плівкою

Відцентровий плівковий випарник Wiped — це ефективний випарник, який примусово формує плівку за допомогою обертових лопатей і тече з високою швидкістю. Він має високу ефективність теплопередачі, короткий час утримування та може виконувати випаровування падаючої плівки в умовах вакууму.

Відцентровий плівковий випарник складається з одного або кількох циліндрів з підігрівом сорочки та обертового пристрою всередині циліндра. Лопаті безперервно витирають матеріал, що надходить у відцентровий плівковий випарник, утворюючи плівку рівної товщини на нагрівальній поверхні та рухається вниз; Під час цього процесу компоненти з низькою точкою кипіння випаровуються, а залишок вивантажується з нижньої частини відцентрового плівкового випарника.

5. Внутрішня стінка циліндра випарної секції пройшла точне розточування та полірування, що робить поверхню менш схильною до коксування та утворення накипу.

Характеристика та застосування відцентрового плівкового випарника

Структурні характеристики відцентрового випарника з протертою плівкою такі:

1. Двигун і редуктор: Привід для обертання ротора.

2. Камера поділу рідини на пару: матеріали надходять у відцентровий випарник із протертою плівкою тангенціально через вхідний отвір у нижній частині камери поділу рідини на парі та безперервно та рівномірно розподіляються по стінці камери випаровування відцентрового випарника із протертою плівкою через розподільник рідини в нижній частині камери циліндра для поділу парів і рідин. Вторинна пара, що випаровується з випарної камери, піднімається до роздільної камери у верхній частині відцентрового плівкового випарника та відокремлюється від крапель рідини або піни, які можуть переноситися вторинною парою через газорідинний сепаратор, встановлений у камері розділення рідини. Вторинна пара виходить із відцентрового плівкового випарника через вихідний отвір у верхній частині. кінець.

3. Розподільник рідини: встановлений на роторі матеріал надходить у відцентровий випарник із витертою плівкою з тангенціального напрямку та постійно та рівномірно розподіляється у формі плівки на поверхні випаровування через обертовий розподільник рідини.

4. Газо-рідинний сепаратор: газо-рідинний сепаратор встановлено у верхній частині роздільної камери, яка затримує краплі рідини або піну, які можуть переноситися вторинною парою, що піднімається, і змушує їх падати назад на поверхню випаровування.

5. Випарна камера: внутрішня стінка випарної камери є поверхнею випаровування, де відбувається обмін теплом з матеріалами, які змушені утворювати плівку обертовими лопатями та нагрівальним середовищем всередині сорочки.

6. Ротор: ротор складається з обертового вала та обертової рами. Ротор приводиться в рух електричним двигуном і редуктором і змушує лопаті рухатися по колу. Повинні бути гарантовані його міцність, геометричні розміри та стійкість.

7. Лезо: Лезо рухається круговими рухами, безперервно витираючи рідкий матеріал на поверхню випаровування, утворюючи тонку плівку, щоб досягти ефекту випаровування тонкої плівки.

Розсувна лопатка для відцентрового випарника з протертою плівкою

Ковзне лезо є найосновнішою та найпоширенішою формою леза. Лопатка встановлена ​​в чотирьох направляючих канавках ротора, і завдяки відцентровій силі обертання ротора вона рухається радіально до внутрішньої стінки випарного циліндра, одночасно здійснюючи круговий рух разом з ротором. Це протирання леза робить матеріал плівковим турбулентним станом на поверхні стінки випаровування, що значно покращує коефіцієнт теплопередачі. У той же час це безперервне протирання може ефективно перешкоджати перегріву, сухій стінці та масштабуванню сировини. Зазвичай ковзне лезо виготовляється з політетрафторетилену, який підходить для робочих температур нижче 150 ; Коли температура випаровування вище 150 â, необхідно використовувати матеріал з вуглецевого волокна. Нижня поверхня леза оброблена направляючою канавкою під певним кутом.

8. Нижня головка оснащена високотемпературними самозмащувальними підшипниками, нижній підшипник повинен бути зручним для вивантаження матеріалу, технічного обслуговування та ремонту.

Робочі характеристики відцентрового випарника з протертою плівкою такі:

1. Мінімальна втрата тиску

У відцентровому плівковому випарнику «потік» матеріалу та «потік» вторинної пари проходять у двох незалежних «каналах»:

Матеріал падає вздовж стінки випарної камери і опускається вниз; Вторинна пара майже безперешкодно виходить із випарника з центральної частини циліндра, тому втрата тиску мінімальна.

2. Здатність працювати в умовах справжнього вакууму

Завдяки надзвичайно малому опору вторинної пари від поверхні випаровування до конденсатора він може підтримувати високий ступінь вакууму на поверхні випаровування всієї стінки випарної камери. Покращення ступеня вакууму ефективно знижує температуру кипіння оброблюваного матеріалу.

3. Високий коефіцієнт тепловіддачі, висока інтенсивність випаровування

Зниження температури кипіння матеріалу збільшує різницю температур з гарячим середовищем; Турбулентна плівка рідини знижує термічний опір; Подібним чином пригнічується коксування та утворення накипу матеріалів на стінці, а також покращується частковий коефіцієнт теплопередачі стінки випарного циліндра; Тому інтенсивність його випаровування дуже висока.

4. Низькотемпературне випаровування

Завдяки здатності підтримувати високий вакуум всередині випарного циліндра температура кипіння обробленого матеріалу значно знижується, що робить його особливо придатним для низькотемпературного випаровування чутливих до тепла матеріалів.

5. Короткий час потоку

Час потоку матеріалу у випарнику дуже короткий, що ефективно запобігає розкладанню, агрегації або погіршенню продукту під час процесу випаровування.

6. Можна використовувати пару низької якості

Пара є широко використовуваним теплоносієм. Зменшуючи температуру кипіння матеріалів і забезпечуючи однакову різницю температур, можна знизити температуру нагрівального середовища. Використання низькоякісної пари є корисним для використання енергії. Особливо підходить як випарник кінцевого ефекту для мультиефективного випаровування.

7. Сильна адаптивність і легка експлуатація

Структура відцентрового випарника з протертою плівкою є спеціалізованою. Відцентровий випарник із протертою плівкою можна використовувати для роботи з високою в’язкістю, вмістом частинок, термічною чутливістю, з якою важко справлятися звичайними випарниками.

Матеріал, який схильний до кристалізації. Відцентровий випарник із протертою плівкою має високу робочу гнучкість, стабільні робочі умови, низьке навантаження на технічне обслуговування та зручне обслуговування.

Відцентровий випарник виробництва HDH широко визнаний і прийнятий, а відцентровий випарник, розроблений і виготовлений HDH, може підходити для різних потреб:

1. Дистиляція

2. Концентрація

3. Дегазація

4. Відбілювання

5. Дезодорація

6. Сушка

7. Реакція

8. Кристалізація (виконання функції охолодження випарника)

9. Переробка (особливо розчинників або інших корисних речовин, що використовуються у фармацевтичній промисловості)

10. Очищення (наприклад, опріснення морської води, відділення чистих розчинних речовин)

Деталі відцентрового плівкового випарника

Відцентровий випарник із протертою плівкою є різновидом випарника із протертою плівкою. Причина, чому відцентровий випарник із протертою плівкою називається "відцентровим" випарником із протертою плівкою, полягає в структурних характеристиках лопаті відцентрового випарника із протертою плівкою:

Кожна рухома лопатка відцентрового випарника з протертою плівкою встановлена ​​в чотирьох напрямних канавках у формі букви «U» з отворами, спрямованими назовні, і цей тип лопаті може ковзати вперед і назад у направляючій канавці лопаті під дією відцентрової сили, створюваної обертанням. Залежно від швидкості обертання та опору руху, створюваного матеріалом, відстань ковзання ковзаючого леза змінюється. Розсувна лопатка - це поширена форма лопатей, яка являє собою прямокутну колону з канавкою (каналом для направляючої рідини) під певним кутом на торцевій поверхні лопаті. Зміна кута направляючої канавки рідини може регулювати час утримання плівки рідини.

Лопатка відцентрового плівкового випарника з канавкою звернена назовні, а лопатка під дією відцентрової сили радіально відкидається по напрямній канавці до поверхні нагріву і рухається по колу разом з ротором. Це безперервне протирання змушує матеріали утворювати турбулентну рідинну плівку на поверхні випаровування, що покращує коефіцієнт теплопередачі. Крім того, оскільки цей безперервний окружний рух може ефективно перешкоджати явищам перегріву, сухої стінки та накипу на сировині, він забезпечує рівномірний розподіл рідкої плівки, ретельно перемішує та забезпечує хороший теплообмін.

Зазвичай для виготовлення лез використовуються PTFE (політетрафторетилен), синтетичний графіт або подібні матеріали. Підходить для робочих температур нижче 150 â; Коли температура випаровування вище 150 â, необхідно використовувати матеріал з вуглецевого волокна.

Підприємству Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. необхідно всебічно враховувати наступні фактори, допомагаючи клієнтам у виборі відцентрових скребкових плівкових випарників:

1. Виробнича потужність і робочі параметри:

Включаючи потужність обробки: ______

Концентрація корму:______

Концентрація розряду:______

Температура подачі: ______

Температура нагнітання: ______

Тривалість операції:______

2. Характеристики матеріалу:

Термічна чутливість матеріалу: _______

В'язкість матеріалу: _______

Текучість матеріалу при робочій температурі:_______

Піноутворення матеріалу: ________

Твердий вміст матеріалу:_________

Тенденція кристалізації матеріалу: ______

Схильність матеріалу до коксування: ______

Чи схильний матеріал до агрегації______

3. Робоче середовище (джерело тепла):

Водяна пара: ______(тиск)

Температура охолоджувальної води: ______â

Миючий розчин (розчинник):______

4. Вибір матеріалу для виготовлення:

Вимоги до полірування поверхні: ______

5. Умови сайту:

Обмеження місця: ______

Кліматичні умови: закриті та зовнішні

Зв'язок між енергією та продуктами: ________

Робоча платформа та ін.

6. Регламент:

Вимоги безпеки: _______

Показники шуму: ______

Екологічні показники: _______

Лопатевий тип відцентрового плівкового випарника

Випарник із протертою плівкою готовий до тестового запуску