Промислові роторні екстракційні колони або вежі

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd, як професійний високоякісний виробник промислових роторних екстракційних колон або веж, ви можете бути впевнені, купуючи промислові роторні екстракційні колони чи вежі на нашому заводі, і ми запропонуємо вам найкраще післяпродажне обслуговування та своєчасну доставку. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼ також є професійним виробником проектування та виробництва екстракційних веж. Ротаційні екстракційні вежі використовуються для розділення або синтезу складних змішаних рідин.

Ротаційна екстракційна вежа — це прецизійне екстракційне обладнання, і Wuxi Hongdinghua має унікальне розуміння та ноу-хау в проектуванні та виробництві роторної екстракційної вежі.

Характеристики та застосування роторної екстракційної вежі

1. Менше площі та низькі витрати на обслуговування

2. Висока потужність обробки, придатна для безперервного виробництва;

3. Висока ефективність, низьке утримання розчинника

Ротаційна екстракційна вежа — це ефективне розділювальне обладнання, яке має широке застосування в таких сферах, як тонка хімія, фармацевтика та очищення навколишнього середовища.

Деталі поворотної екстракційної вежі

Ротаційна екстракційна вежа — це екстракційне обладнання баштового типу з механічним перемішуванням, яке складається з трьох частин: верхньої секції освітлення, секції змішування та нижньої секції освітлення. Секція змішування має циліндричну форму, а внутрішня частина розділена на серію екстракційних камер статичними кільцевими перегородками. Середня частина двох статичних кільцевих перегородок - це нерухомий обертовий диск, який обертається разом з валом перемішувача. Під час роботи важка фаза (органічна фаза) і легка фаза (органічна фаза) надходять у башту зверху та знизу відповідно та утворюють протитечійний контакт усередині башти. При перемішуванні нерухомого обертового диска дисперсна фаза утворює краплі рідини, збільшуючи об’єм масопередачі. Після завершення процесу екстракції легка та важка фази витікають з верхньої та нижньої частин вежі відповідно.

У роторній екстракційній башті є кілька дисків однакового розміру та відстані, з’єднаних обертовими валами посередині, які називаються обертовими дисками, які рівномірно обертаються разом із обертанням валів. Обертовий диск розділений круглими дисками однакового розміру та однакового інтервалу, закріпленими на стіні вежі, і називається нерухомим диском. Розчин (з меншою щільністю) безперервно надходить у вежу з нижньої частини, тече до верхньої частини завдяки плавучості, розбивається та розсіюється на краплі під дією відцентрової дії постійного обертового диска, а інший розчинник (з більшою щільністю) постійно надходить у вежу з верхньої частини, тече вниз під дією сили тяжіння та заповнює всю вежу. Дисперговані краплі диспергуються в безперервному розчині та вступають у контакт із розчинником через краплі. Один або більше компонентів у розчині вибірково розчиняються в безперервному розчиннику для перенесення маси.

Кількість обертових дисків, відстань та інші конструкції роторної екстракційної вежі розраховуються на основі таких факторів, як характеристики сировини, необхідний ступінь розділення та чистота.

Поворотна екстракційна башта складається з вертикального циліндра з горизонтальною нерухомою кільцевою перегородкою. Статична кільцева перегородка являє собою плоску пластину з центральним отвором, а статична кільцева перегородка ділить циліндр на ряд екстракційних камер. У центрі екстракційної камери є рухоме кільце, діаметр якого трохи менший за діаметр отвору статичного кільця. Ряд рухомих кілець встановлено паралельно обертовому валу, так що рухоме кільце та вал можна зручно встановити в роторній екстракційній вежі. Секція змішування знаходиться між двома фланцями посередині, де в основному завершується процес масоперенесення рідини. Середній верхній фланець до секції верхньої пластини є верхньою секцією розділення, яка використовується для освітлення легкої рідини; Секція від середнього нижнього фланця до нижнього фланця є нижньою секцією розділення, яка використовується для освітлення важкої рідини. Сито з великими порами встановлено над і під секцією змішування. Важка фаза надходить у вежу знизу ситової пластини, тоді як легка фаза надходить у вежу над ситовою пластиною. Функція ситової пластини полягає в зменшенні перемішування рідини та посиленні ефекту розділення фаз у секції освітлення.

Як і в іншому екстракційному обладнанні башти, під час роботи легка та важка фази надходять у роторну екстракційну башту з нижньої та верхньої частин башти відповідно. Дві фази в башті вступають у протитечійний контакт, і під дією обертового диска дисперсна фаза утворює маленькі краплі рідини, збільшуючи площу масообміну між двома рідинами. Легка та важка фази, які завершують процес екстракції, потім витікають з вихідного отвору для легкої та важкої рідини відповідно.

Наступні технічні дані важливі для проектування поворотної екстракційної вежі

1. Щільність сировини, щільність екстрагенту;

2. Дізнавшись потужність обробки (кількість), співвідношення матеріалу до екстрагенту, можна визначити діаметр екстракційної вежі ситової пластини;

3. Чи проводили ви невеликий тест чи поточний робочий стан типу чайника? Основна мета полягає в тому, щоб знати, скільки циклів екстракції необхідно, щоб відповідати вимогам процесу, щоб можна було визначити висоту секції екстракції;

4. Час шарування матеріалу, за яким можна розрахувати об’єм циліндра секції освітлення;

5. Чи є явище емульгування? Якщо так, вихід стічних вод слід розглядати в пошаровій секції;

6. Яке значення рН матеріалу та його характеристики, що робить його зручним для вибору матеріалів для обладнання (відповідний матеріал для виготовлення башти для екстракції ситової пластини¼;