Придбайте конкурентоспроможний промисловий випарник із протертою плівкою з петлями, зроблений у Китаї. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd є виробником і постачальником промислових випарників із протертою плівкою з петлями в Китаї.
Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd щиро вітає вас у промисловому випарнику з протертою плівкою з шарнірними лопатями на нашому заводі. Ми надамо вам хороший сервіс і заводські знижки. Серед випарників із протертою плівкою, розроблених та виготовлених Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. для клієнтів, випарник із протертою плівкою з шарнірними лопатями є поширеним типом і має широкий спектр промислового застосування. Плівкові випарники з шарнірними лопатями часто використовуються для матеріалів, які схильні до утворення накипу на поверхні нагріву, містять тверді частинки або мають тенденцію до кристалізації під час процесу випаровування та потребують концентрації в сухих матеріалах.
Плівковий випарник із шарнірними лопатями — це ефективний випарник, у якому сировина змушена утворювати плівку за допомогою обертових лопатей під певним кутом до поверхні нагріву, які з’єднані з незалежними обертовими валами, і тече з високою швидкістю. Він має високу ефективність теплопередачі, короткий час утримування та може виконувати випаровування падаючої плівки в умовах вакууму.
Випарник для витирання плівки з шарнірними лопатями також складається з одного або кількох циліндричних корпусів з підігрівом сорочки та обертового пристрою для витирання плівки всередині циліндра. Незалежні шарнірно з’єднані лопаті безперервно витирають матеріал, що надходить у випарник із протертою плівкою з шарнірними лопатями, у рідку плівку рівномірної товщини та рівномірної швидкості на поверхні нагріву та рухається вниз; Під час цього процесу компоненти з низькою температурою кипіння випаровуються, а залишок виводиться з нижньої частини випарника.
Структурні характеристики шарнірно-лопатевого випарника з протертою плівкою такі:
1. Двигун і редуктор: Привід для обертання ротора.
2. Камера поділу рідини на парі: матеріали надходять у випарник із протертою плівкою з шарнірними лопатями тангенціально через вхідний отвір у нижній частині камери поділу рідини на парі та безперервно та рівномірно розподіляються по стінці камери випаровування випарника з витертою плівкою з шарнірними лопатями через розподільник рідини в нижній частині камери циліндра для поділу парів і рідин. Вторинна пара, що випаровується з випарної камери, піднімається до роздільної камери у верхній частині шарнірно-лопатевого випарника з протертою плівкою та відокремлюється від крапель рідини або піни, які можуть переноситися вторинною парою через газорідинний сепаратор, встановлений у камері поділу парів і рідини. Вторинна пара виходить із шарнірно-лопатевого випарника з протертою плівкою через вихідний отвір. у верхньому кінці.
3. Розподільник рідини: встановлений на роторі матеріал надходить у випарник із протертою плівкою з шарнірними лопатями з тангенціального напрямку та безперервно та рівномірно розподіляється у формі плівки на поверхні випаровування через обертовий розподільник рідини.
4. Газо-рідинний сепаратор: газо-рідинний сепаратор встановлений у верхній частині роздільної камери, яка затримує краплі рідини або піну, які можуть переноситися вторинною парою, що піднімається, і змушує їх падати назад на поверхню випаровування.
5. Випарна камера: внутрішня стінка випарної камери є поверхнею випаровування, де відбувається обмін теплом з матеріалами, які змушені утворювати плівку обертовими лопатями та нагрівальним середовищем всередині сорочки.
6. Ротор: ротор складається з обертового вала та обертової рами. Ротор приводиться в рух електричним двигуном і редуктором і змушує лопаті рухатися по колу. Повинні бути гарантовані його міцність, геометричні розміри та стійкість.
7. Лезо: Лезо рухається круговими рухами, безперервно витираючи рідкий матеріал на поверхню випаровування, утворюючи тонку плівку, щоб досягти ефекту випаровування тонкої плівки.
шарнірна лопатка для випарника з протертою плівкою
Шарнірно з’єднана лопатка має центральний обертовий вал, який приводить в рух шарнірну лопатку, яка ковзає під певним кутом по нагрітій поверхні стіни за допомогою відцентрової сили.
8. Нижня головка оснащена високотемпературними самозмащувальними підшипниками, нижній підшипник повинен бути зручним для вивантаження матеріалу, технічного обслуговування та ремонту.
Робочі характеристики випарника з протертою плівкою з шарнірними лопатями такі:
1. Мінімальна втрата тиску
Сировина у випарнику з протертою плівкою з шарнірними лопатями «потік» і «потік» вторинної пари знаходяться у двох незалежних «каналах»: матеріал падає вздовж стінки випарної камери та опускається вниз; Вторинна пара майже безперешкодно виходить із випарника з центральної частини циліндра, тому втрата тиску мінімальна.
2. Здатність працювати в умовах справжнього вакууму
Завдяки надзвичайно малому опору вторинної пари від поверхні випаровування до конденсатора він може підтримувати високий ступінь вакууму на поверхні випаровування всієї стінки випарної камери. Покращення ступеня вакууму ефективно знижує температуру кипіння оброблюваного матеріалу.
3. Високий коефіцієнт тепловіддачі, висока інтенсивність випаровування
Зниження температури кипіння матеріалу збільшує різницю температур з гарячим середовищем; Турбулентна плівка рідини знижує термічний опір; Подібним чином пригнічується коксування та утворення накипу матеріалів на стінці, а також покращується частковий коефіцієнт теплопередачі стінки випарного циліндра; Тому інтенсивність його випаровування дуже висока.
4. Низькотемпературне випаровування
Завдяки здатності підтримувати високий вакуум всередині випарного циліндра температура кипіння обробленого матеріалу значно знижується, що робить його особливо придатним для низькотемпературного випаровування чутливих до тепла матеріалів.
5. Короткий час потоку
Час потоку матеріалу у випарнику дуже короткий, що ефективно запобігає розкладанню, агрегації або погіршенню продукту під час процесу випаровування.
6. Можна використовувати пару низької якості
Пара є широко використовуваним теплоносієм. Зменшуючи температуру кипіння матеріалів і забезпечуючи однакову різницю температур, можна знизити температуру нагрівального середовища. Використання низькоякісної пари є корисним для використання енергії. Особливо підходить як випарник кінцевого ефекту для мультиефективного випаровування.
7. Сильна адаптивність і легка експлуатація
Конструкція відцентрового випарника з протертою плівкою є спеціалізованою. Випарник із протертою плівкою з шарнірними лопатями можна використовувати для роботи з високою в’язкістю, вмістом частинок, термічною чутливістю, які важко впоратися звичайними випарниками.
Матеріал, який схильний до кристалізації. Конструкція шарнірно з’єднаних лопатей забезпечує ефективну силу стиснення (високий коефіцієнт випаровування та низький рівень залишкової рідини) для рідкої плівки.
1. Дистиляція
2. Концентрація
3. Дегазація
4. Відбілювання
5. Дезодорація
6. Сушка
7. Реакція
8. Кристалізація (виконання функції охолодження випарника)
9. Переробка (особливо розчинників або інших корисних речовин, що використовуються у фармацевтичній промисловості)
10. Очищення (наприклад, опріснення морської води, відділення чистих розчинних речовин)
Випарник із протертою плівкою з шарнірними лопатями є типом випарника із протертою плівкою, і його структурні характеристики включають:
Випарник із протертою плівкою з шарнірними лопатями, кожна лопать має центральний обертовий вал, який приводить в рух лопаті через шатунний механізм. Шарнірне лезо щільно прикріплене до нагрівальної поверхні стінки за допомогою відцентрової сили і ковзає під певним кутом, щоб стирати сировину в необхідну рідку плівку та запобігати утворенню накипу та коксування на нагрівальній поверхні. Цей тип конструкції дозволяє лезу забезпечувати ефективний тиск на плівку рідини, покращувати високий коефіцієнт випаровування матеріалу, а також може допомогти зменшити залишки матеріалу. Він підходить для матеріалів, які схильні до утворення накипу на нагрівальній поверхні, містять тверді частинки або мають тенденцію до кристалізації під час процесу випаровування та вимагають концентрації в сухих матеріалах з в’язкістю обробки 35000 мПас.
Цей тип ротора широко використовується шляхом зміни частоти та маси скребка та регулювання відцентрової сили. Матеріал леза зазвичай такий же металевий матеріал, як і циліндр випарника, також можна використовувати матеріал PTFE.
1. Виробнича потужність і робочі параметри:
Включаючи переробну потужність: ________
Концентрація корму: ________
Концентрація розряду: ________
Температура подачі: ________
Температура нагнітання: ________
Тривалість операції: ________
2. Характеристики матеріалу:
Термічна чутливість матеріалу: ________
В'язкість матеріалу: ________
Текучість матеріалу при робочій температурі:________
Піноутворення матеріалу: ________
Тенденція до кристалізації матеріалу: ________
Схильність матеріалу до коксування: ________
Чи схильний матеріал до агрегації
2. Робоче середовище (джерело тепла):
Водяна пара: ________(тиск)
Температура охолоджувальної води: ________â
Миючий розчин (розчинник):________
3. Вибір матеріалу для виготовлення:
Вимоги до полірування поверхні:________
4. Умови сайту:
Обмеження місця: ________
Кліматичні умови: закриті та зовнішні
Зв'язок між енергією та продуктами:________
Робоча платформа та ін.
5. Регламент:
Вимоги безпеки:________
Показники шуму: ________
Показники охорони навколишнього середовища:________